选择导轨油时，主要应考虑工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)、摩擦副的工况(负荷、速度、温度)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等)。

一、根据设备工况条件选用1、负荷负荷大，则选粘度大、油性或较压性良好的油;负荷小，则选粘度低的油;冲击较大的场合，也应选粘度大、较压性好的油品。2、运动速度速度高选低粘度油，低速部件可选粘度大一些的油，但对加有抗磨添加剂的油品，不必过分强调高粘度。3、温度温度分为环境温度和工作温度。环境温度低，选粘度和凝点(或倾点)较低的润滑油，反之可以高一些;工作温度高，则选粘度较大、闪点较高、氧化安定性好的润滑油，甚至可选用固体润滑剂;温度变化范围大的，要选用粘温特性好(粘度指数高)的润滑油。4、环境湿度及与水接触潮湿环境及与水接触较多的工况条件，应选抗乳化性较强、油性和防锈性能较好的润滑油。

二、参考设备说明书的推荐选择工业润滑油设备说明书推荐的苏州线切割削油油品品可作为选油的主要参考，但应注意随着技术进步，劣质油品将被逐渐淘汰，合理选用高质油品在经济上是合算的。因此，即使是旧设备，也不应继续使用被淘汰的劣质油品;进口、先进设备所用润滑油应立足国产。

三、根据应用场合选用油性切削液品种及粘度等级国产润滑油是按应用场合、组成和特性，用编码符号进行命名的。因此选用时可先根据应用场合确定组别，再根据工况条件确定品种和粘度等级。

(1) 所选的导轨油应与被导轨摩擦副的使用速度相适应在高转速时，要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的导轨油;对于低速用的油，应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的导轨油。

(2)导轨油的使用温度应至少低于其滴点20～30度另外，所选导轨油应与所使用的环境条件、负荷大小、摩擦副的工作状态相适应

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